壓力管道安裝之后使用過一段時(shí)間之后當(dāng)中是會(huì)有大量的水垢等，所以在使用了一段時(shí)間之后是需要進(jìn)行清洗的，不過因?yàn)閴毫�管道的體積本身都是比較大的，那么在使用之后應(yīng)該如何進(jìn)行清洗呢。

    1、首先需要檢查一下壓力管道的進(jìn)出口位置，一般在清洗的時(shí)候都是需要遵守著低進(jìn)高出的原則來(lái)進(jìn)行。然后讓清洗泵、清洗槽、膠管和壓力管道之間形成回路的狀態(tài)，之后需要清洗槽內(nèi)并且加入進(jìn)去清水開泵打入罐內(nèi)的循環(huán)，然后檢查一下壓力管道安裝的回路有沒有出現(xiàn)泄漏的情況。

    2、在清洗回路的時(shí)候一般都是需要往清洗槽當(dāng)中添加進(jìn)去清洗劑的。差不多在經(jīng)過1-2小時(shí)的循環(huán)之后測(cè)試一下清洗液的濃度，如果發(fā)現(xiàn)濃度有出現(xiàn)下降的情況需要再往系統(tǒng)當(dāng)中添加進(jìn)去1-2%的清洗劑。差不多在清洗了6-8小時(shí)之后需要差不多間隔半小時(shí)的時(shí)間檢測(cè)一夏清洗液的濃度，等到在3-4次測(cè)定出來(lái)的結(jié)果都是差不多那么可以確定清洗干凈了。

    3、之后需要把清洗殘液都排放干凈并且使用清水進(jìn)行沖洗，等到把殘液都完全的沖洗到呈現(xiàn)中性才可以。

    4、然后需要往系統(tǒng)當(dāng)中添加進(jìn)去鈍化劑，差不多在循環(huán)了6-12小時(shí)之后排放出來(lái)。

    5、在排放鈍化劑殘液的時(shí)候同樣需要使用清水將其沖洗干凈，一直等到吧殘液沖洗干凈并且呈現(xiàn)中性為止。

上面介紹的是壓力管道安裝之后的清洗方法，在清洗的時(shí)候也是可以順便的檢查一些有沒有螺絲松動(dòng)的情況，或者是有磨損嚴(yán)重的部件需要及時(shí)的進(jìn)行更換，這樣可以使得壓力管道擁有更長(zhǎng)的使用壽命。